在全球加速推进“碳中和、碳达峰”的趋势下，实现可持续发展成为企业生存与发展的重要考核标准。对于运营大型工厂及工业园区的企业来说，为迈向能源转型实现双碳目标，需要实现从建设“绿色工厂”到“零碳工厂”的发展路径，发挥行业影响力，同时联动品牌、供应商等多方相关者，聚焦全生命周期降碳。而实现净零排放将需要新的生产工艺、低排放和零排放的电力等，必要时还需利用碳捕获与封存技术。由此可见，工厂的绿色转型已成为应对气候变化的必要之举。

零碳工厂”，一般是指企业通过节能改造、投资建设减排项目等方式，抵减自身的碳排放数额，使企业碳排放为零。事实上，多数工厂在进行生产制造时不产生大量碳排放，但支撑工厂运转的能源电力、热力，以及产品原材料的获取仍多依赖于传统的化石燃料燃烧，这意味着很多产品在全生命周期内并不环保。

为此，“零碳工厂”的打造，需要在生产端大幅减少甚至完全消除碳排放，不仅包括工厂本身的能源消耗积极转化为清洁电力，还需要诸多数字化技术辅助，使产品的制造生产过程更加高效，从而进一步降低碳排放。如今，更多企业开始建设“零碳工厂”，从生产端减碳，这对拥有庞大工业体系和制造业体量的中国来说尤为重要。

“零碳工厂”的实现手段一般有两种：一种是技术创新，比如通过改进生产工序、提升能效、自建分布式能源等方式来实现减碳；一种是机制创新，比如通过植树造林、直购绿电、购买绿证等方式来抵消二氧化碳的排放。其中，在工厂、工业园区内建设分布式光伏电站成为很多企业首选的碳减排方式。